制作する作品の完成状態を確認しましょう！
今回の作品は、3mmの木の板だけで制作することができます。

全部で6つの木の板で構成されています。
「3側面-内側」と「4側面-外側」は、「ケルフカット」と呼ばれる技法を用いて、板が円筒形になるよう曲げ加工しています。

今回の課題は、厚さ3mmの合板を利用し、出力10W以上のレーザーカッターで板をカットします。
前面と背面の板は、水性ステイン（オリーブ）で着色し、最後に全面にニスを塗布して手触り良く仕上げます。

1. レーザーカッター・糸鋸 ..... レーザーの力で彫刻したり、板を切断する加工機です。
2. サンディングペーパー ..... 紙やすりです。今回は120番、400番、1200番の3種類を利用します。
3. 木材 ..... 厚さ3mmの合板を利用します。
4. 水性サンディングシーラー ..... サンディングの前に塗布すると滑らかな平面に仕上げることができます。
5. 水性ステイン ..... 木材を着色する染料です。今回はオリーブという色を使用します。
6. 水性ウレタンニス ..... 木材の表面を保護するニスです。
7. 木工用ボンド ..... 木材を接合する際に利用するボンドです。
8. スプリングクランプ ..... 洗濯バサミのように、バネの力で板を固定する道具です。

3Dモデルから2Dの加工用データ（DXFファイル）を作成したら、レーザーカッターで必要な部材をすべて切り出し、曲げ加工を丁寧に処理して完成させます。

それでは解説動画を視聴して、作品の形状を確認してください 。受講生の方は3Dデータをダウンロードし、加工用のDXFファイルを出力してみましょう。
3DCADの習得や、本作品をアレンジして販売したい方は、ぜひe-GrooveのCAD講座の受講をご検討ください。

※再生ボタンを押すと音声が再生され、動画は全画面表示に切り替わります。

はじめに、ウォールシェルフの前面（12）と背面（56）の板を切り出します。

3DCADから書き出したDXFファイルを、レーザーカッター専用アプリで読み込んだら「1前面-外側」と、「2前面-内側」「5背面-内側」の板を切り出します。
2と5の円は1/4に分割されていますので、後で組み合わせて円形にします。

「6背面-外側」も切り出します。

下図で示した2本の線は「ガイド線」として利用します。レーザー出力を弱めに設定して、木材の表面に薄い線を引いてください。あとで「2前面-内側」「5背面-内側」を接着させるときに、このガイド線を目安に配置します。

切断面のコゲはウエスで拭き取る程度で構いません。また、面取り（角を少し削る）すると手触りが良くなるので、「1前面-外側」「6背面-外側」の角部分を、＃120のサンディングペーパーで削って、角を丸めるのも良いでしょう。

「1前面-外側」と「6背面-外側」の板の両面に、ステイン（オリーブ）を塗布して着色します。
また、この作品は濃い色に仕上げたいので、30分程度時間をおいてから2回目の塗布も行ってください。

研磨した際に出た木粉を綺麗に拭き取ったら、水性ウレタンニスを塗布しましょう。
これで木材の表面がしっかり保護され耐久性も増し、美しい艶が出ます。

最後に「2前面-内側」と「5背面-内側」を、木工用ボンドで貼り付けます。
板は1/4にカットされているので、前面や背面に引かれた「ガイド線」に位置を合わせるように接合します。

次は、ウォールシェルフの側面部分（3側面-内側、4側面-外側）を作成します。
この部分は「ケルフカット」と呼ばれる技法を用いて、板を輪の形に丸めて仕上げます。

「ケルフカット」とは、木材の内側に等間隔の切り込みを入れ、板を曲げられるようにする加工方法のことす。

3DCADデータにあるスケッチ「LC書出し用」には、ケルフカット用の等間隔の線があらかじめ入っていますので、お使いのレーザーカッターで、板が切断されない程度の出力に調整してカットすれば、板を曲げることができます。

なお、今回ケルフカットで輪の形にするために必要な板の長さは700mm程度（直径220mm×3.14＝690.8mm）ですが、この長さは一般的なレーザーカッターには収まりません。
このため今回は、半分程度の長さで板を2枚切り出し、それをで連結して１枚の長い板にしてみます。

上図にある「止め板」は、下図のように2枚の板を連結する際に利用します。

それでは、レーザーカッターに板をセットして出力やスピードを調整したら、「3側面-内側」の板を2枚、「4側面-外側」の板を2枚、そして「止め板」を4枚切り出します。

次に2枚の板を接合しますが、その前に、#120のサンディングペーパーで接合面のコゲを落とします。
このちょっとした手間で、板と板の継ぎ目が分かりにくくなります。
また、表の面（ケルフカットの無い面）に、コゲやヤニが付着している場合は、#400のサンディングペーパーで綺麗に取り除いてください。

「止め板」に木工用ボンドを塗布し、2枚の板を接合して１枚にします。
しっかり固定されるまで3時間以上かかりますので、クランプなどを活用してしっかり圧着させましょう。

2枚の板の接合が完了したら、板を丸めて前面（又は背面）の板にはめ込みます。
この段階の作業は、板が円形になりやすいよう癖をつけることが目的となりますので、木工用ボンドでの接着は不要です。下図を参考に、テープ（マスキングテープなど）で仮止めしながら、側面の板を丸めましょう。

次はいよいよ木工用ボンドで接着します。
前面の接合部にボンドを1周するように塗布したら、「3側面-内側」の板を取り付けます。さらに、「止め板」に木工用ボンドを塗布して、板の接合部にクランプで圧着します。

３時間以上経過してしっかり接合できたら、つづけて「4側面-外側」についても同様の手順で制作します。

2枚の側面を接合することができたら、背面についても木工用ボンドで接着します。
これで基本形状は完成しました！